太原大宇不銹鋼為您介紹激光切割加工的優點:
激光切割加工,除了可以實現多種軌跡的焊接,還有一點也是特別重要的,就是其焊接后了,也是特別的牢固的,這主要也是由于激光在經過聚焦以后,其光斑也是變小,從而使得能量密度也是變高,從而保證光源可以在很短的時間內形成一個熱源區,這樣一來,當熱源在融化冷卻以后,也是可以形成非常牢固的焊縫以及焊點的。相對于一些其它的焊接技術來說,也是非常的牢固的。
再次,許多朋友在選擇激光切割加工時,可能還有一個特別重要的原因,那么就是其焊接精度也是非常高的,這主要也是由于激光能量的分布也是具有很好的時間性以及空間性,那么在進行激光焊接的時侯,也是會使得光束可以分成多個光路來進行加工作業,而且可以很好的保證同步性,這對于更好的提高焊接的精度也是有著非常重要的影響的。
正是由于激光焊接具有這個特點,從而也是可以很好避免出現焊接的點位不準等情況的。
激光切割加工,除了具有以外的優點以外,還有一個優點也是非常的明顯的,就是焊接速度也是非常的快的。這主要也是由其采用了激光技術與多種技術的結合,從而可以更快的加快信息處理,提高了焊接效率。
太原大宇不銹鋼為大家介紹影響數控激光切割機的切割精度的四大因素:
1. 激光發生器的激光凝聚的大小。
聚集之后如果光斑非常小,則切割精度非常高,要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機的精度非常之高,品質則非常高。但激光器發出的光束為錐形,所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下,工件厚度越大,精度也就會越低,因此切縫越大。
2. 工作臺的精度。
工作臺的精度如果非常高,則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺的精度也是衡量激光發生器精度的一個非常重要的因素。
3. 激光光束凝聚成錐形。切割時,激光光束是以錐形向下的,這時如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就會降低,則切出來的縫隙就會非常大。
4. 切割的材料不同,也會影響到激光切割機的精度。在同樣的情況下,切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同,不銹鋼的切割精度就會高一些,而且切面也會光滑一些。
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